
قالب بندی : doc
قیمت : 25000
شرح مختصر: اولین علم مورد نیاز برای توسعه روش های ریسندگی استفاده شده، برای تولید لیف به وسیله بررسی بر روی عنکبوت و کرم ابریشم ارائه شد. این مخلوقات نشان داده اند که مراحل زیر برای استخراج الیاف ممتد نازک موردنیاز می باشند. 1- کسب مایع ریسندگی 2- شکل گیری مایع ریسندگی 3- سخت شدن مایع ریسندگی به علاوه الیاف تولید شده ای که ما به حالت ریسیده به دست می آوریم. ممکن است این که الیاف تولید شده به طراحی بعدی نیاز داشته باشند. بنابراین آنها باید دارای خصوصیات کافی باشند. در کارخانه الیاف پلیمری، پلیمردر شکل مذاب یا محلول تحت فشار از طریق اجسام موئینه دارای ضخامت های مشخص در دسته 002/0 تا 04/0 سانتی متر و طول هایی برابر با 3 تا 4 برابر ضخامت جریان دارد. مایع از جسم موئینه به صورت یک نخ بیرون می آید و مذاب به سرعت در یک ماشین نخ پیچی جمع می شود.
مقدمه
جریان برش (Shear flow)
جریان ویسکوز (چسبنده) و مایعات نیوتنی
جریان موئینه (مویرگی)
جریانهای غیر نیوتنی
مایعات مستقل از زمان
جریان های وابسته به زمان
جریان های Viscoelastic
ویسکوزیته حقیقی
ویسکوزیته محلول
عواملی که بر ویسکوزیته برش تأثیر می گذارند
تأثیر نسبت برش و تاریخ برش
تأثیر ساختار مولکولی
تأثیر فشار
اندازه گیری ویسکوزیته برش
جریان کشیدگی
طبیعت جریان کشیدگی
اندازه گیری ویسکوزیته کشیدگی
تئوریهای مولکولی جریان سیال
نمونه eyring
نمونه هایی Rouse و Bueche
فرضیه های yamamoto و lodge
نمونه های de Genes و Doi و Edwards
مقایسه فرضیه های مولکولی متعدد
قابلیت ریسندگی و ناپایداری جریان
قابلیت ریسندگی سیال ها
ناپایداریهای جریان
برچسب:
نویسنده: استخدام کار